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1.     加工中:

4.1             工件裝夾與找正

4.1.1         小型工件,優先選用鉆床平口鉗夾持.

4.1.2         大中型工件,用壓塊或C形裝夾於工作台上.

4.1.3         表面精度較高,易受損工件,宜選用軟材料作襯墊后再夾持.

4.1.4         用中心沖確定鉆削位置.

4.2             切削

4.2.1 裝夾具:

1)   ψ13以下的直柄鉆頭直接用鉆夾頭裝夾.

2)  ψ13以上的錐柄鉆頭利用錐夾套裝夾.

3)  絲錐利用絲錐夾頭裝夾.

4.2.2 選擇合理的切削用量:

1)  鉆孔的切削用量:

a.          普通高速鋼鉆頭轉速:

ψ5~ψ13   n=5000/D(1125~288)

ψ13以上轉速適當降低,以不燒壞鉆頭為宜.

b.         硬質合金鉆頭轉速:

ψ6以下  n=2000~3000(可采用銑床加工)

ψ6以上  n=2000~1000(1945~856)

(直徑越小,轉速越高)

2)  攻牙的轉速

n=32~55轉/分

3)  鉸孔的切削用量(普通鉸刀)

a.          轉速n=42~80轉/分

b.         切削深度 t=0.2~0.3毫米

4.2.3 起動主軸,移動主軸對刀,進行切削.

4.2.4 切削中,依刀具和工件實際狀況適時調整切削用量,並根據需要加注冷卻液.

4.2.5 過程中及時進行檢測.

4.2.6 機床在加工過程中出現異常,應立即停機,向上級匯報.

4.2.7 加工完畢后,升高主軸,關閉主軸馬達.