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目的

    對模具製作進行有效控制, 確保其生産過程流暢, 以保證産品品質滿足客戶要求.

二. 適用範圍

    本公司所有模具均含蓋之.

三. 權責

    3.1工程部負責模具産品資料之提供及模具之驗收.

3.2工模部負責模具圖紙之設計及工模之製作與維修.

3.3 生产部負責在工模部試模時提供相應的資源.

四. 定義

4.1.        模具: 指塑膠成型之模具.

4.2.        新模: 是指在客戶批准樣板前的所有的模具. （分兩階段）:

-          第一階段A：由收到《模具製作通知單》至第一次試模之模具.

-          第二階段B：由第一次試模至可交貨之模具.

4.3.        修模: 在生產啤塑過程中出現問題並要求進行維修處理的模具.

4.4.        舊模: 是指客戶批准樣板後的所有模具, 包括啤塑過程中、入庫及交付客戶處的模具.

4.5.        改模：分外部變更和內部變更兩類, 包括:

-          外部變更：客戶變更和工程部變更;

-          內部變更：工模部內部設變和工模制程反饋。

五. 內容

    5.1 客戶要求識別與評審

5.1.1    工程部接到客戶之産品圖紙經工程部經理批准後交文控一部依《檔與資料控制程式》作業, 可以包括一些電子文檔、圖紙及樣品等.

5.1.2    工程部發出《模具訂單評審表》組織初始的訂單評審, 詳細內容請參考《客戶要求識別與評審控制程式》之模具訂單識別與評審過程.

5.2 明確設計輸入的要求與評審

5.2.1    工程部製作《模具製作通知單》應詳細記錄産品要求來源並對尚未提供的資料預估承諾期, 經工程部經理審核簽名後, 交工模部模具工程科副主管及生產科副主管進行資料的完整性、可行性評審, 確定所需的電子文檔、 圖紙、客供樣板以及客戶相關的品質要求是否已明確.