行位

 

行位

1,行位要顺畅,但不要有太大虚位。

2,前模大弹块行位要有保险钩启动,分型面锣油漕或做耐模块.

3,行位要有弹簧或玻珠定位.

4,行位尽量用压板结构,严禁用T型刀原身退出.

5,行位滑动面必须做油槽,油槽不能通里边或两边,至少留5.0MM用圆铣刀或45度排布V型油槽,间距10~15MM.

6,位底部在模胚上加做耐磨片.材料CrP20638均可.

7,行位压紧斜面必须做耐磨块。材料同上.

8,压紧面斜度保证要比斜导柱大1~2度,保证退出时互不干涉.

9,分型面底部行位滑动面均倒角1~2度便于运动,但封胶部分一定要留15MM左右.

10,行位后面一定要有防脱离机构(限位块).

11,行位底与高之比必须大于1(特殊情况视设计图为准).

12.        小行位必须热处理,(具体视行位大小而定),行位上均要求有运水。