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時間研究
(1)有效時間或無效時間占可用時間的比率,有效時間比率視部門工作性質不同,一
般在70%~90%之間.
(2)誤差率:指工作抽樣的誤差率一般取±3%~±5%.
(3)可信度:一般取95%.
確定以上三個參數值后,依照《抽樣數查核表》(附件10)查出對應的次數值,就是
抽樣數的最大值.
隨機抽樣時間=開始抽樣時間+抽樣數.
開始抽樣時間可定為開始上班時間(依照從小到大的順序分別相加).
抽樣數值就是從電話黃頁中所查出的各個抽樣數值.
例: 開始上班時間 抽樣數值 隨機抽樣時間
8:00 + 7 = 8:07
8:00 + 200 = 11:20
依照所列出的工作抽查時間清單對欲查核的對象(單位或個人)作實地查核, 並記錄.記錄表見附件11:工作抽查記錄表.
一般有秒表量測法、預定動作分析法等,詳見文件《IE標準工時評定細則》.
6.5產能分析
作產能分析需以下資料
(1).現有生產設備的數量(參照《設備清冊》)
(2).各機種部件的標準時產(參照《標準時產表》)
(3).生產量.
(4)每日生產工時一般取8~10小時,每月工作天數,一般為26~28天.
依照公式
稼動率= 需求工時
可用工時*設備數量
需求工時= 產能
時產
可用工時指每日的正常上班(可含加班)及每月的工作天數.
計算出實際的稼動率, 再依公式:
稼動率= 實際生產量
取大產能
得: 取大產能= 實際生產量
稼動率
依照“附件12:產能分析表”填寫產能分析報告.
6.6 人力預算參照《人力預算辦法》.
6.7 成本分析參照《成本分析辦法》.
7.0附件:
(1)附件一:制造業中的IE結構圖.
(2)附件二:IE現場改善流程
(3)附件三:工藝程序圖.
(4)附件四:流程程序圖
(5)附件五:雙手操作程序圖(範例).
(6)附件六:人機操作程序圖(範例).
(7)附件七:治夾工器具改善案.
(8)附件八:生產流動平衡表.
(9)附件九: 4M查核表.
(10) 附件十:抽樣數查核表
(11) 附件十一: 工作抽查記錄表.
(12) 附件十二: 產能分析表.