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到位
加工到位後機床自動回擡,蜂鳴器響,檢查工件后可取下工件。
注意:加工中不要触摸电极和工件,以防触电。
電極製作
放電加工中電極的制作至關重要,它將直接影響工件加工質量.最常使用的電極材料有:紫銅(紅銅),黃銅,鑄鐵,鋼,石墨等.它們各有其優點,具體比較如下表:
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紫銅 |
黃銅 |
鑄鐵 |
鋼 |
石墨 |
成形性能 |
磨削困難切削性好 |
一般 |
切削性好 |
切削性好 |
易成形強度低 |
電加工性能 |
電穩定性好加工表面光滑精密細緻加工性優良 |
電穩定性較好電損耗較大加工過程穩定生產率高 |
電穩定性較差電損耗一般 |
電穩定性較差電損耗一般 |
電穩定性好電損耗小有最高生產率 |
應用 |
精密微細孔型腔加工 |
精細孔加工 |
一般用於孔加工少用於型腔加工 |
一般用於孔加工少用於型腔加工 |
常用於孔和型腔加工 |
以上材料在實際應用中紫銅使用最多,石墨次之.電極制造因各電極要求不同須用不同的加工方法.加工中須注意以下几點:
1. 因放電損耗的影響,大多數電極須分粗精電極加工,以保證加工精度和光潔度.
2. 所有電極須預留放電間隙,其大小視加工規准及放電機床不同而有所差異.一般粗加工時比精加工時大.單邊間隙在0.05—0.15mm之間調節.
3. 電極制作時須充分考慮加工基准及加工有效長度,以便工件找數和較表.
4. 因放電加工中宏觀作用力小,小電極可用502膠水沾在接頭上進行加工,大電極使用固定板.
5. 使用完之電極須妥善保管,以備急用.
6. 大面積及深孔加工之電極,須加鑽排氣注油孔,以利於加工順利進行.
7. 如用組合式石墨電極,每塊石墨須同牌號,拼縫緊密,纖維方向正確.
8. 盡可能使用整體式電極,減少工件電極量,提高加工效率及精度.
六. 注意事項
1. 電火花成形機使用介質油作爲工作液,必須注意防火,在機床附近必須配備撲滅油類的滅火器,並在使用中,嚴格按照操作規程,操作者必須時刻注意安全。
2. 機櫃內部多處有交流電,加工中請勿打開機櫃門。
3. 使用中請仔細保養機床。爲確保機器正常工作,使用中注意不要讓火花油滲進機櫃中,並且要定期清理機櫃中的灰塵。否則,帶有鐵屑的火花油或灰塵將會破壞電氣的絕緣,造成機器損壞。
4. 工作用火花油閃點要求在70℃以上,禁止使用汽油、航空煤油等易燃品。
5. 機內出現異味要立即停機。
6. 油槽內禁止有棉紗等易燃物。
7. 禁止無人操作,睡覺。
8. 禁止沖油加工,打死油(不迴圈)。
9. 高溫,大電流,長時間加工,要注意通風。
10. 加工時注意液面高度,小電流時不得低於20mm,中等電流時不得低於50mm,大電流時在80mm以上。
12. 沖油加工時,操作人員應密切注視加工情況,不可離開機床。開啟防火開闢,電眼.自動滅火器設置合適位子.
13. 操作人員不可在機床附近抽煙。